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      新聞詳細

      電爐冶煉錳鐵的工藝流程

          雖然,許多人通過解析錳鐵的名字,可以簡單的了解到錳鐵主要是由錳,鐵元素組成的,主要被應用在煉鋼工業中。然而,用戶并不了解錳鐵的冶煉方法,也不知道各種冶煉方面的區別。為了解答大家的疑惑,我公司將通過總結多年來對錳鐵的了解,向大家簡單的講解一下電爐冶煉錳鐵的工藝流程。

          錳鐵的還原冶煉主要有低錳渣法,高錳渣法。其中,熔劑法冶煉錳鐵的原理與高爐冶煉相同,但以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣,從而減少錳的損失量。無熔劑法冶煉時,不用添加石灰,形成堿度較低,含錳較高的低鐵,低磷,富錳渣。這種冶煉錳鐵的方法,渣量少,可降低電耗,并且由于渣溫較低可減輕錳的蒸發損失,同時副產品富錳渣可作為冶煉錳硅合金的原料,取得較高的錳回收率。工業生產錳鐵時,主要是采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵,并且與錳硅合金和中,低碳錳鐵的冶煉組成聯合生產流程。


          大型錳鐵還原電爐的容量可高達40000-75000千伏安,且是固定封閉式。熔劑法冶煉錳鐵時,電耗量一般為2500-3500千瓦.時/噸,無熔劑法的電耗量則是2000-3000千瓦.時/噸?偟膩碇v,錳硅合金主要是用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般情況下,會采用含二氧化硅高,含磷低的錳礦或配加硅石為原料。富錳渣含磷量低,含二氧化硅高,是冶煉錳硅合金的好原料。冶煉時的電耗量一般是3500-5000千瓦.時/噸。入爐原原料要進行預處理,其中主要包括整粒,預熱,預還原和粉料燒結等,對電爐操作和技術經濟指標起到非常明顯的改善作用。

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      來源:http://www.vaioist.com/news427414.html
      時間:2020/7/29 11:18:00
      相關標簽:錳鐵,

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